Принцип рада у прашкама формира се углавном укључује следеће кораке:
Припрема у праху: Прво, метални оксиди се разграђују у металне пудере механичким легурајућим или вакуумским топљењем. Овај процес може ефикасно избећи нежељене факторе као што су метална оксидација и синтеровање на високим температурама.
Процес обликовања: Припремљени метални прах се помеша са адитивима као што су везива и мазива и празно са одређеним обликом и величином израђен је ливењем, изостатском пресовањем, екструзијом или убризгавањем. Међу њима је ињекционо обликовање обично коришћена метода обликовања. Прво помеша чврсти прах са органским везиво равномерно, убризгава га у калупну шупљину под гријаном државом пластификације након гранулације и учвршћује га. Затим се везиво уклања хемијским или термичким распадањем и коначно се врши синтеровање и обрада гушења.
Процес синтеровања: Током процеса синтеровања, дифузија, распуштање, рекристализације и осталих процеса догађају се између честица праха како би се формирала густ синтеровано тело. Овај процес захтева контролу параметара као што је температура, атмосфера и притисак да би се постигао најбољи ефекат синтеровања.