Материјалне оцене и својства

Легура	Састав	Кључне карактеристике	Типичне апликације
Ти -6 ал -4 в	ТИ -6} в (5. разред)	Висока чврстоћа, одлична отпорност на корозију	Аероспаце, медицински имплантати
ТИ -6 ал -7 нб	ТИ -6 ал -7 нб	Биомедицинска компатибилност, отпорност на хабање	Ортопедски / зубни имплантати
ЦП-ТИ	Разред 1-4 ти	Супериорна облика, биокомпатибилност	Медицински уређаји, хемијска опрема
Ти -3 ал -2. 5в	Ти -3 ал -2. 5в	Добра заваривост, средња снага	Хидраулични системи, спортска опрема

Кључне предности

Комплексна способност геометрије- производи замршене облике танким зидовима (0. 3 мм) и унутрашњим каналима
Прецизност близу нето облика- постиже ± 0. 5% толеранција димензија (± 0. 2% са оптимизацијом)
Материјалне перформансе- 95-98% густина са механичким својствима упоредивим са кованим материјалом
Ефикасност трошкова- смањује трошкове обраде 60-80% за сложене делове
Биокомпатибилност- Одржава одличну компатибилност ткива Титанијума за медицинске апликације

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација
Густина	Већи или једнак 95% теоријско
Затезна чврстоћа (ТИ -6 ал -4 в)	Већи или једнак 900 МПа
Снага приноса (ТИ -6 ал -4 в)	Већи или једнак 830 МПа
Издужење	6-15%
Минимална дебљина зида	0. 3 мм
Површинска храпавост (као синтерована)	РА 2. 0-4. 0 μм
Температура синтеровања	1200-1350 Дипломирао (вакуум)

Типичне апликације

Медицински и стоматолошки

Ортопедски имплантати (зглобови колена / кука)

Стоматолошке упорнике и круне

Компоненте хируршке инструмента

Спиналне поправне уређаје

Аероспаце и одбрана

Системи затварача авиона

Компоненте мотора за турбине

УАВ структурни делови

Сателитски механизми

Потрошачки производи

Случајеви са врхунским гледањем

Премиум оквири наочара

Компоненте спортске опреме

Луксузни делови за додатну опрему

Индустријска опрема

Делови за хемијске обраде

Морске компоненте

Вентили високих перформанси

Полуводичка алата

Процес производње

Припрема прашка - електрода за ротирање плазме (преп) или прах на гас (Д {3}} μм)
Комплет за цед - Титанијум прах са специјализованим системом везивања
Обликовање убризгавања - формирање нето облика под контролом атмосфере
Каталитичко разбијање - више-фаза процес уклањања везивања
Синтеринг високих температура - вакуум синтеровање са прецизним термичким профилом
Вруће изостатске пресовања - опционо за 100% густину
Површински третман површине - анодизирање, полирање или премазивање по потреби

Осигурање квалитета

Комплетна хемијска анализа (О / Н / Ц / Х Контрола садржаја)
Микроструктурно испитивање (порозност)<5%)
Механичко испитивање имовине (затезање, умор)
Потврда биокомпатибилности (ИСО 10993 за медицинску)
Ремензионална верификација (ЦТ скенирање доступно)

Зашто бирати Титаниум МиМ?

Смањење тежине- 40% лакши од челика са упоредивом снагом
Отпорност на корозију- Одличне перформансе у агресивном окружењу
Дизајн слобода- Консолидује више делова у појединачне компоненте
Прописивање- МееСес АСТМ Ф2885 / Ф2989 Медицал Стандарди
Шарска конзистенција- Чврста контрола интерстицијских елемената

Титаниум МиМ технологија превазилази производне изазове овог материјала високог перформанси, омогућавајући иновативне дизајне широм индустрија. Уз континуирано напредовање у прахма производње и техникама синтеровања, она пружа све исплативије решење за премиум компоненте титанијума.

Обратите се нашим стручњацима титанијума да разговарамо о захтевима за пријаву!