Својства и предности материјала

Имовина	Распон вредности	Кључна корист
Густина	15-17 Г / цм³	Висока масовна ефикасност
Тачка топљења	3400-3650 степен	Ултра-висока могућност температуре
Топлотна проводљивост	80-120 W/m·K	Супериорно расипање топлоте
ЦТЕ (20-1000 степен)	4. 5-5. 5 × 10⁻⁶ / степен	Одлична топлотна отпорност на ударце
Тврдоћа (ХВ)	400-600	Изузетно отпорност на хабање

Кључне предности

Екстремне перформансе температуре- одржава структурни интегритет изнад 2000 степени
Комплексна способност геометрије- формирају замршени канали за хлађење и танке зидне структуре
Superior Density (>96%)- постиже се у близини пуне густине упоредиве са кованим материјалом
Контрола структуре зрна- додатак цирконијума спречава раст зрна високих температура
Ефикасност трошкова- смањује трошкове обраде 60-80% за сложене делове

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација
Распон састава	В - (0. 5-5) вт% зр
Густина са синтером	Већи или једнак 96% теоријско
Димензионална толеранција	± {0}}. 5% (± 0,2% критично)
Минимална величина карактеристика	0. 5 мм
Површинска храпавост (као синтерована)	РА 2. 0-4. 0 μм
Температура синтеровања	2000-2300 степен (водоник)

Типичне апликације

Аероспаце и одбрана

ЛИНЕРС РОЦКЕТ МЛОЗЛЕ

Хиперсоничне водеће ивице возила

Компоненте окренутим плазмама

Поновно улазак Термичка заштита возила

Нуклеарна технологија

Фусион Реацтор Дивертор плоча

Компоненте улазне компоненте у плазми

Алтернативе облога за нуклеарну гориву

Структуре заштите од зрачења

Индустријски системи

Компоненте високих температура

Термичка обрада учвршћења

Постављени делови за руковање

Обуд за обраду полуводича

Енергетски сектор

Напредне компоненте турбине

Концентрисани соларни пријемници

Термионични претварач електроде

Експериментални уређаји фузије

Процес производње

Припрема у праху - прелегирани В-ЗР прах (Д {3}} μм, о₂<300ppm)
Израда феедстоцк-а - Цустом Биндер систем за утоваривање високих чврстих материја
Убризгавање - формирање нето облика сложених геометрија
Процес уклањања везивног раздвајања каталитика
Синтрање високих температура - дифузија чврстог стања у водонику
Вруће изостатске пресовања - опционо за 100% густину
Финална обрада - Прецисион ЕДМ када је то потребно

Осигурање квалитета

Мерење густине (Метода архимеда)
Микроструктурна анализа (СЕМ / ЕДС за ЗР дистрибуцију)
Механичко испитивање високог температура
Процена топлотног удара
Верификација композиције (ИЦП-МС)
Димензионална инспекција (ЦТ скенирање доступно)

Зашто бирати В-ЗР легуре МиМ?

Непоређена температурна отпорност- наступа где супераллоис не успеју
Дизајн слобода- Ствара интегрисане расхладне структуре
Ефикасност материјала- Минимизира отпад стратешких материјала
Доследност перформанси- Јединствена својства током целог дела
Смањење времена за вођење- брже од класичне металургије у праху

ТУНГСТЕН-ЗИРЦОНИЈ МИМ технологија омогућава пробојне решења за екстремне апликације за окружење. Наше власничке контроле процеса осигуравају оптималну дистрибуцију цирконијума за врхунске перформансе високог температура током одржавања флексибилности дизајна МИМ производње МИМ производње.

Контактирајте нашег тима за напредне материјале да бисте разговарали о својим ултра-високим температурама компонентима!

Случај пројекта

Popularne oznake: Волфрам-цирконијум легуре легуре металурги МИМ, Кина Вогун-цирконијум-аугунтима Легуре у праху Металурги МИМ Произвођачи, добављачи, фабрика