Материјалне оцене и својства

Састав	Густина (Г / цм³)	Кључне карактеристике	Типичне апликације
В-НИ-ФЕ (90-97 В)	17.0-18.5	Одлична израда, добра дуктилност	Заштита од зрачења, противтежа
В-НИ-ЦУ (90-95 В)	16.5-17.5	Не-магнетна алтернатива	Медицинско снимање, компоненте сензора
В-ХФЦ (95-97 В)	18.0-19.0	Ултра-висока температурна отпорност	Млазнице ракете, погонске компоненте
В-РЕ (90-95 В)	17.5-18.3	Побољшана снага високог температура	Аероспаце компоненте, делови пећи

Кључне предности

Неуспоредива густина- 1. 5-2 × гундер од олова за врхунску масовну ефикасност
Сложене геометрије- производи замршене облике немогуће са конвенционалним металургијом праха
Прецизна производња- постиже ± 0. 5% димензионална толеранција
Материјалне перформансе- Одржава волфстеново апсорпционе и механичко својства
Ефикасност трошкова- смањује захтеве за обраду према 60-80%

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација
Густина	92-98% теоријске
Крајња затезна чврстоћа	700-1000 МПА
Издужење	5-30%
Минимална дебљина зида	0. 5 мм
Површинска храпавост (као синтерована)	РА 2. 0-4. 0 μм
Температура синтеровања	1400-1600 степен

Типичне апликације

Облачност медицинског и зрачења

Колимитори терапије рака

Контејнери изотопа

Рендгенски аперти

Компоненте нуклеарне медицине

Одбрана и ваздухопловство

Контратеигхтс контроле лета

Системи за ракете

Кинетичке енергетске пенетраторе

Сателитска балансирајући утеге

Индустријске апликације

Тежине пригушивања вибрација

Утицај за бушење уља

Ротори високог густине

Спортска роба тежина

Електроника

Мотори вибрације телефона

МЕМС Инерцијални сензори

Погони за чврсти диск

Тежине затварача фотоапарата

Процес производње

Припрема у праху - ултра-фине вучеве вуче (Д 50=3-10 μм)
Формулација феедстоцк - Цустом везиве за утоваривање високих чврстих материја
Убризгавање - прецизно обликовање сложених облика
Закуцавање - више-фаза Термички процес
Синтрање високих температура - синтеровање течно-фазе у водонику
Средње операције - обрада, оплата ако је потребно

Осигурање квалитета

Мерење пуне густине (Метода Архимедес)
Радиографска инспекција за унутрашње оштећења
Механичко испитивање имовине (затезање, утицај)
Анализа састава (ИЦП спектроскопија)
Димензионална верификација (мерење цмм)

Зашто бирати угушене Аллуи МиМ?

Масовна ефикасност - максимална густина у минималном простору
Дизајн иновација - Комплексне геометрије Немогуће са обрадом
Конзистентност перформанси - једнолична својства током целог дела
Регулаторно поштовање - Алтернатива за лечење за медицинске / заштите животне средине
Смањење трошкова - значајна штедња у односу на машинство волфра

ТУНГСТЕН АЛЛОИ МИМ превладава традиционална ограничења производње, што омогућава нове могућности у дизајну компоненте велике густине. Уз континуирана побољшања у прахним формулацијама и техникама синтеровања, она пружа оптимално решење за примене захтијевају прецизне масовне особине.

Контактирајте наше инжењере материјала да бисте разговарали о својим захтевима за волфрам МиМ компоненте!