Својства и предности материјала

Имовина	Вредност	Корист
ЦТЕ (25-300 степен)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶ / степен	Перфецт Стакле / керамичко заптивање
Густина	8,1 г / цм³	Оптималне масовне карактеристике
Топлотна проводљивост	17 W/m·K	Ефективна расипање топлоте
Електрична отпорност	49 μω · цм	ЕМИ САБИЛА
Затезна чврстоћа	520 МПА	Механичка робусност

Кључне предности

Прецизни ЦТЕ подударање- Осигурава поуздане бртве за стакло до метала
Сложена геометрија- Обрасци замршени облици немогућим обрадом
High Density (>97%)- Одржава Коварове материјалне својства
Ефикасност трошкова- смањује обраду за 70% у односу на традиционалне методе
Шарска конзистенција- Уска контрола састава (± 0. 5% Алуминијски елементи)

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација
Густина са синтером	Већи или једнак 97% теоријско
Димензионална толеранција	± 0. 3% типично
Минимална величина карактеристика	0. 3 мм
Површинска храпавост (као синтерована)	Ра 1. 6-3. 2 уМ
Температура синтеровања	1300-1400 степен
Магнетна пропустљивост	<1.02 (non-magnetic)

Типичне апликације

Амбалажа електронике

ГЛАВНИ ГЛАВНИЦИ РФ / МИКРОВАЛНИЦЕ

Могу да могу

Оптички влакнима

Ласерски пакети диоде

Аероспаце и одбрана

Херметичке сензорске кућишта

Компоненте сателитских комуникација

Авионицс Строелинг Цлосеурс

Заптиваче за пројектиле

Медицински уређаји

Пакети за имплантабилне уређаје

МРИ компатибилне кућишта

Бртве дијагностичке опреме

Хируршке ласерске компоненте

Енергетски системи

Терминали за довод батерије

Међусобно повезивање горивних ћелија

Основе напајања модула

Мовери соларне концентрације

Процес производње

Припрема праха - Ковар атомирани за гас (Д 50=5-15 μм)
Комбинација хранитеља - власничка оптимизација система за биринте
Прецизни обликовање - сложени облици у једној операцији
Каталитичко разнодавање - уклањање контролисаних везива
Синтеринг високе температуре - атмосфера водоника
Обновљивање - оптимизација за олакшање од стреса и оптимизација имовине
Површина површине - оплате / полирање по потреби

Осигурање квалитета

ЦТЕ верификација (испитивање дилатометра)
Тестирање херметичности (откривање хелијум цурења)
Анализа микроструктуре (СЕМ / ЕДС)
Верификација композиције (ОЕС спектроскопија)
Механичко испитивање имовине (затезање, тврдоћа)

Зашто бирати Ковар МиМ?

Поузданост заптивања- Одржава критичну ЦТЕ утакмицу путем термалних циклуса
Дизајн слобода- Ствара сложене геометрије за напредно паковање
Материјална чистоћа- Контролирани садржај кисеоника / азота (<100ppm)
Смањење трошкова- Елиминише скупе операције обраде
Минијатуризација- Омогућује мањи, лакши електронски пакети

Ковар МИМ представља пробој у технологији херметичких амбалажа, комбинујући доказане перформансе материјала са напредним производним могућностима. Уз континуирана побољшања у формулацијама праха и контроли процеса, омогућава решење за неседелене генерације за захтевне електронске и фотоничне апликације.

Обратите се нашем инжењерском тиму како бисте разговарали о својим захтевима компоненти КОВАР МИМ!