Неколико кључних тачака за напомену током формирања метала укључују:
Мере предострожности за обраду и формирање обликовања метала
Проблем екструзије: Након формирања металних жигосања, метални материјали ће стрпати на обе стране због екструзије, што резултира ширином већем од оригиналне величине. Да би се избегло овај феномен, полукружно третман може се направити на обе стране линије за формирање, а диаметар полукруга је пожељно више од 1,5 пута већи од дебљине материјала.
Третман савијања: унутрашњи Р угао током формирања и савијања треба да буде већи или једнак 1/2 дебљине материјала. Ако се не направи угао, угао ће постепено нестати након вишеструких жигора, формирајући природни Р угао који може довести до једне или двостране бочне дужине.
Проблем са деформацијом: Делови за жигосање се лако деформишу под силом, а на арматуру 45- степен угао може се додати на формирању савијања да повећа чврстоћу.
Уски и дуги делови за обраду: уски и дуги делови за жигосање није лако одржавати равност и склони су деформирању. Снага и равност се могу повећати пресадавањем у облику Л или ㄇ облик.
Третман бочног зида: Током формирања, делови или унутрашњи избочи на бочном зиду не могу бити преблизу доње површине, пожељно више од 10 мм, у противном ће утицати на појаву.
Обрада рупа: Током формирања рупе на бочном зиду не могу бити близу доње површине и треба их задржати изнад 3 мм, у противном ће се отвор деформисати због савијања.
Мере предострожности за контролу квалитета металног калупа Ливење:
Брзина хлађења: Метални калуп Калинг користи гравитацију да сипа течни метал у метални калуп. Због високе термичке проводљивости металног калупа, лијевање се брзо хлади, зрна је рафинирана и добијено је густо одлив. Да би се добила већа брзина хлађења, требало би користити нижи метал температура калупа и температура изливања.
Проблем са пукотинама: могућност пукотина у одливањима у ливење метала је већа од оне у пешчаним калупама, јер метални калуп и метални језгро немају принос. Приликом одређивања спецификације температуре, температурна разлика сваког дела ливења треба да се минимизира што је више могуће током процеса легуре која се мења из пластике до еластичног стања.
Радна температура: Метални калуп треба да води изабрани температурни опсег током рада. Превисока или прениска температура ће донијети штетне последице. Превише ниска температура смањиће флуидност течног метала, што је резултирало хладном затвореном, недовољном изливањем, пукотинама и другим проблемима.
Мере предострожности за алуминијумску алуминијумску машину за обликовање преша:
Инспекција опреме: Пре рада, опрема треба у потпуности прегледати како би се осигурало да су све компоненте уско повезане, а напајање, притисак напајања, ваздух, систем грејања итд.
Заштита безбедности: Оператори треба да носе заштитну опрему, да се упознају са оперативним поступцима, строго се придржавају мера предострожности и забраниле илегалне операције.
Процес рада: Након покретања опреме, подесите радне параметре, обратите пажњу на опрему и услови за формирање опреме и услове формирања материјала и осигурајте квалитет формирања.